I. ความผิดพลาดที่คดเคี้ยว
ความผิดพลาดที่คดเคี้ยวเป็นหนึ่งในความผิดพลาดที่ร้ายแรงที่สุดในหม้อแปลงส่วนใหญ่รวมถึงวงจรลัดวงจรระหว่างเลี้ยว, การลัดวงจรระหว่างเฟส, สายดินที่คดเคี้ยวและการตัดการเชื่อมต่อ ตามสถิติความผิดพลาดที่คดเคี้ยวคิดเป็นมากกว่า 40% ของอัตราความล้มเหลวของหม้อแปลงทั้งหมด
1. สาเหตุของความผิดพลาด
ข้อบกพร่องของฉนวน: ในระหว่างกระบวนการผลิตมีความเสียหายในท้องถิ่นหรือสารตกค้างที่ไม่บริสุทธิ์ในวัสดุฉนวนที่คดเคี้ยว หลังจากการดำเนินการระยะยาววงจรลัดวงจรมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
โอเวอร์โหลดและการกระจายความร้อนที่ไม่ดี: การดำเนินการมากเกินไปในระยะยาวทำให้อุณหภูมิของการคดเคี้ยวสูงเกินไปเร่งความเร็วของฉนวนและแม้แต่นำไปสู่การสลายคาร์บอน
ผลกระทบต่อความเครียดทางกล: แรงแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าลัดวงจรภายนอกหรือการโจมตีด้วยฟ้าผ่าอาจทำให้การขดลวดและการเคลื่อนย้ายทำให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างฉนวน
2. อาการผิดพลาด
โครมาโตกราฟีน้ำมันผิดปกติ: อุณหภูมิสูงในท้องถิ่นที่จุดลัดวงจรจะสลายตัวน้ำมันฉนวนทำให้เกิดก๊าซที่ติดไฟได้จำนวนมากเช่นไฮโดรเจนและมีเธน
พารามิเตอร์การทำงานที่ผิดปกติ: ความต้านทาน DC ไม่สมดุลกระแสที่ไม่มีโหลดเพิ่มขึ้นและมีเสียงผิดปกติเช่น "เสียงเดือด" ภายในถังน้ำมัน
การทำงานของอุปกรณ์ป้องกัน: การป้องกันที่แตกต่างและการป้องกันก๊าซ (สัญญาณเตือนก๊าซเบาหรือการสะดุดก๊าซหนัก) อาจถูกกระตุ้น
3. มาตรการการรักษา
ปิดตัวลงทันทีและตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเพื่อป้องกันความผิดพลาดจากการขยายตัว
ใช้เครื่องทดสอบการเสียรูปที่คดเคี้ยวเพื่อตรวจจับระดับของการเสียรูปและพิจารณาว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนขดลวดหรือไม่
ซ่อมแซมฉนวนกันความร้อนที่จุดลัดวงจรในท้องถิ่น ในกรณีที่รุนแรงจำเป็นต้องเปลี่ยนขดลวดทั้งหมดและการออกแบบการกระจายความร้อนควรได้รับการเสริมความแข็งแกร่ง
ii. ความผิดพลาดของฉนวน
ระบบฉนวนเป็นรากฐานที่สำคัญของการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อแปลง ความผิดพลาดของมันส่วนใหญ่แสดงให้เห็นว่าปัญหาเช่นการเสื่อมสภาพของคุณภาพน้ำมันอายุของฉนวนที่เป็นของแข็งและการเข้าสู่ความชื้นคิดเป็น 30% ถึง 35% ของจำนวนข้อบกพร่องทั้งหมด
1. ประเภทและสาเหตุของความผิดพลาด
ความล้มเหลวของฉนวนน้ำมัน: การบุกรุกของความชื้นหรือการเกิดออกซิเดชันนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการสูญเสียอิเล็กทริกของน้ำมันและการลดลงของแรงดันไฟฟ้าสลาย นี่เป็นเรื่องธรรมดาในหม้อแปลงที่มีการปิดผนึกที่ไม่ดีหรือหายใจไม่ออก
ความชราของฉนวนที่เป็นของแข็ง: การทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูงทำให้เส้นใยฉนวนกระดาษเปราะลดลงลดความแข็งแรงของอิเล็กทริกและในที่สุดทำให้เกิดการปลดปล่อยหรือการสลายบางส่วน
การเข้าสู่ความชื้นของฉนวนกันความร้อนคอมโพสิต: ความล้มเหลวของซีลบูชหรือการอุดตันของนักอนุรักษ์น้ำมันที่มีต่อการเบี่ยงเบนของผู้พิทักษ์น้ำมันนำไปสู่การบุกรุกของความชื้นระหว่างชั้นของแผ่นกระดาษฉนวน
2. วิธีการวินิจฉัย
การวิเคราะห์การทดสอบน้ำมัน: ตรวจจับปริมาณน้ำค่ากรดและปริมาณ furfural เพื่อประเมินระดับของอายุ
การตรวจจับการปล่อยบางส่วน: ใช้เซ็นเซอร์ความถี่อัลตราโซนิกหรืออัลตร้าสูงเป็นพิเศษเพื่อค้นหาจุดปล่อยและกำหนดตำแหน่งของข้อบกพร่องของฉนวน
ความถี่โดเมนไดอิเล็กทริกสเปกโทรสโกปี (FDS): วิเคราะห์ลักษณะการโพลาไรซ์ของวัสดุฉนวนเพื่อหาปริมาณความชื้นและสถานะความชรา
3. การตอบโต้
แทนที่หรือสร้างน้ำมันฉนวนที่เสื่อมสภาพและควบคุมกระบวนการฉีดน้ำมันและระดับสูญญากาศอย่างเคร่งครัด
ดำเนินการอบแห้งการไหลเวียนของน้ำมันร้อนบนฉนวนกันความร้อนเพื่อเรียกคืนประสิทธิภาพของอิเล็กทริก
ติดตั้งระบบตรวจสอบออนไลน์เพื่อติดตามอุณหภูมิน้ำมันความชื้นและปริมาณการปล่อยบางส่วนแบบเรียลไทม์
iii. ความผิดพลาดในการปลดปล่อย
ตามความหนาแน่นของพลังงานความผิดพลาดในการปลดปล่อยสามารถแบ่งออกเป็นบางส่วนการปล่อยประกายไฟและการปล่อยอาร์คพลังงานสูงส่วนใหญ่เกิดจากข้อบกพร่องของฉนวนหรือความผิดปกติของโครงสร้างคิดเป็น 20% ถึง 25% ของกรณีความผิด
1. กลไกความผิดพลาด
การปลดปล่อยบางส่วน: ไอออนไนซ์ของฟองอากาศในน้ำมันหรือฟันผุภายในฉนวนที่เป็นของแข็งภายใต้สนามไฟฟ้าจะสร้างการปล่อยซ้ำ ๆ พลังงานต่ำ การสะสมระยะยาวนำไปสู่การเสื่อมสภาพของฉนวน
Spark Discharge: การปล่อยเป็นระยะ ๆ เกิดขึ้นระหว่างส่วนประกอบที่มีศักยภาพลอยตัว (เช่นชิ้นส่วนที่ยึดแกนเหล็กหลวม) และร่างกายที่ต่อสายดินซึ่งเป็นเรื่องธรรมดาในหม้อแปลงที่มีสิ่งสกปรกมากขึ้นในน้ำมัน
การปล่อยอาร์ค: ฉนวนกันความร้อนระหว่างการหมุนที่คดเคี้ยวหรือลวดตะกั่วไปยังพื้นดินจะพังทลายลงปล่อยอาร์คพลังงานสูงซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดและไฟ
2. ลักษณะและอันตราย
การสร้างก๊าซ: ก๊าซที่มีลักษณะเช่นไฮโดรเจน (H₂) และอะเซทิลีน (C₂H₂) ถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการปล่อยและสามารถระบุได้ผ่านการวิเคราะห์โครมาโตกราฟี
อุณหภูมิที่ผิดปกติเพิ่มขึ้น: อุณหภูมิท้องถิ่นที่จุดปล่อยเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเร่งการสลายตัวของน้ำมันและกระตุ้นปฏิกิริยาลูกโซ่
ความเสียหายของอุปกรณ์: การปล่อยพลังงานสูงสามารถเผาผลาญออกจากที่คดเคี้ยวละลายผ่านแกนเหล็กและยังทำให้ถังน้ำมันระเบิด
3. มาตรการป้องกันและควบคุม
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง: กำจัดมุมที่คมชัดและเสี้ยนตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินจุดเดียวของแกนเหล็กและหลีกเลี่ยงศักยภาพลอยตัว
การจัดการคุณภาพน้ำมัน: กรองเป็นประจำและชำระล้างน้ำมันเพื่อกำจัดอนุภาคโลหะและสิ่งสกปรกของเส้นใยและรักษาความแข็งแรงของอิเล็กทริกของน้ำมัน
การตรวจสอบอัจฉริยะ: ปรับใช้อุปกรณ์ถ่ายภาพอัลตราไวโอเลตและเซ็นเซอร์ความถี่สูงเป็นพิเศษเพื่อให้ได้คำเตือนล่วงหน้าของการปล่อย
บทสรุป
ความผิดพลาดที่คดเคี้ยวฉนวนกันความร้อนและการปลดปล่อยของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นแหล่งความเสี่ยงหลักที่คุกคามความปลอดภัยของกริดพลังงาน ผ่านเทคโนโลยีการวินิจฉัยที่แม่นยำ (เช่นการวิเคราะห์โครมาโตกราฟีน้ำมันและการตรวจสอบการปล่อยบางส่วน) และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (เช่นการเพิ่มประสิทธิภาพของฉนวนและการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้าง) อัตราความล้มเหลวสามารถลดลงได้อย่างมีนัยสำคัญ ในอนาคตด้วยความนิยมของการตรวจจับอัจฉริยะและเทคโนโลยีการทำนาย AI การจัดการความผิดพลาดของหม้อแปลงจะพัฒนาไปสู่ระบบอัตโนมัติและความแม่นยำเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบพลังงาน
ส่วน CTA (ปรับปรุงอัตราการแปลง):
📞รับโซลูชั่นพิเศษสำหรับตลาดอเมริกาใต้และแอฟริกาตอนนี้
Email:jsm687254@gmail.com
ปรึกษาวิศวกรผ่าน whatsapp: +86 15706806907 (แนบกับคู่มือผลิตภัณฑ์ PDF)
