Ⅰ. คำนำ
หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังเป็นอุปกรณ์หลักของระบบส่งและจำหน่ายไฟฟ้า ความเสถียรในการปฏิบัติงานและความปลอดภัยของฉนวนจะกำหนดคุณภาพของแหล่งจ่ายไฟกริดและความปลอดภัยในการปฏิบัติงานโดยตรง การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-ทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบโรงงาน - การทดสอบการใช้งานที่ไซต์งาน และการบำรุงรักษาตามปกติ โดยระบุข้อบกพร่องของฉนวน ข้อบกพร่องในการผลิต และความล้มเหลวด้านประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันกริดสะดุด ความเสียหายของอุปกรณ์ และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า
ในระบบจำหน่ายไฟฟ้าอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และเทศบาลสมัยใหม่ การทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และเป็นมาตรฐานถือเป็นสิ่งสำคัญ หม้อแปลงไฟฟ้า 3 เฟสขนาด 2500 kva เป็นหน่วยจ่ายพลังงานขนาดกลาง-ที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในขณะที่หม้อแปลงสเต็ปดาวน์ชนิดแห้งได้รับความนิยมในเรื่องความปลอดภัยและความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-อย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้าดังกล่าว บทความนี้จะแนะนำขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน รายการทดสอบหลัก และจุดเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคของการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-ของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังอย่างเป็นระบบ
ด้วยประสบการณ์การผลิตอันยาวนานและระบบทางเทคนิคที่ครบถ้วน JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนา การผลิต และการทดสอบอุปกรณ์ส่งและจ่ายพลังงานต่างๆ บริษัทส่วนใหญ่ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน, หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังชนิด-แบบแห้ง, หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบขดสามมิติ-แบบแช่น้ำมัน, หม้อแปลงไฟฟ้าแบบขดแบบสามมิติ-แบบแห้ง-, หม้อแปลงชนิด-แบบแห้ง-กันระเบิดในเหมือง, สถานีไฟฟ้าย่อยแบบเคลื่อนที่ได้-แบบป้องกันการระเบิด, หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังโลหะผสมอสัณฐาน, บนหม้อแปลงไฟฟ้าควบคุมความสามารถในการรับน้ำหนัก, หัวรถจักร หม้อแปลงชนิดแห้ง- เช่นเดียวกับสถานีย่อยสำเร็จรูป สถานีย่อยแบบโมดูลาร์ สถานีย่อยประเภทกล่องพลังงานลม สวิตช์เกียร์แรงดันไฟฟ้าสูงและต่ำ และอุปกรณ์ส่งและจำหน่ายอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบแรงดันสูง-อย่างเข้มงวดก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้าระดับสากล
Ⅱ. ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานสำหรับการทดสอบไฟฟ้าแรงสูง
การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-เป็นการทดสอบทางไฟฟ้าที่มีความเสี่ยงสูง-ซึ่งต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่ได้มาตรฐานอย่างเข้มงวด ทุกขั้นตอนรวมถึงการเดินสาย แรงดัน การลดแรงดันไฟฟ้า และการตัดไฟ จะต้องได้มาตรฐานเพื่อขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ อุปกรณ์เสียหาย และอันตรายด้านความปลอดภัย ขั้นตอนการดำเนินการโดยละเอียดมีดังนี้:
1. การเดินสายไฟและการต่อสายดินที่ปลอดภัย
เชื่อมต่อสายวัดทดสอบอย่างเคร่งครัดตามแผนภาพการเดินสายไฟอย่างเป็นทางการ และให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับทั้งตัวหม้อแปลงและกล่องควบคุมการทดสอบ สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าชนิดแห้ง- ให้ปกป้องเปลือกฉนวนระหว่างการต่อสายดินเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของฉนวน และรับประกันความแม่นยำและความปลอดภัยของการทดสอบ
2. การตรวจสอบก่อนการทดสอบ-อย่างครอบคลุม
ตรวจสอบขั้วต่อสายไฟทั้งหมดเพื่อกำจัดหน้าสัมผัสที่ไม่ดี การเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง และการเชื่อมต่อที่ขาดหายไป รีเซ็ตตัวควบคุมของกล่องควบคุมไปที่ตำแหน่งศูนย์ และยืนยันสถานะปกติของเครื่องมือทดสอบ สายไฟ และระบบสายดิน
3. เปิดเครื่อง-เมื่อเริ่มการเตรียมการ
เปิดแหล่งจ่ายไฟทดสอบ เมื่อไฟแสดงสถานะสีเขียวสว่างขึ้น อุปกรณ์จะเข้าสู่โหมดสแตนด์บาย กดปุ่มสตาร์ทแล้วไฟสัญญาณสีแดงจะสว่างขึ้นเพื่อแสดงความพร้อมในการเพิ่มแรงดันไฟฟ้า
4. การเพิ่มแรงดันไฟฟ้าที่สม่ำเสมอและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-
หมุนที่จับตัวควบคุมตามเข็มนาฬิกาด้วยความเร็วคงที่เพื่อให้ได้แรงดันที่ช้าและสม่ำเสมอ สังเกตการอ่านค่าเครื่องมือและสภาวะการทำงานของหม้อแปลงแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับสัญญาณรบกวนที่ผิดปกติ การคายประจุ และความผันผวนของพารามิเตอร์ สำหรับอุปกรณ์กระจายสาม-เฟส เช่นหม้อแปลง 3 เฟส ขนาด 2500 kvaควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความสมดุลของแรงดันไฟฟ้าสามเฟส-เพื่อรับประกันข้อมูลการทดสอบที่ถูกต้อง
5. การปิดเครื่องขั้นสุดท้าย-และการถอดสายไฟ
เมื่อการทดสอบเสร็จสิ้น ให้ปรับแรงดันไฟฟ้ากลับเป็นศูนย์อย่างรวดเร็ว กดปุ่มหยุด และตัดแหล่งจ่ายไฟหลัก หลังจากคายประจุที่เหลือจนหมด ให้ถอดสายวัดทดสอบออกและจัดระเบียบเครื่องมือทดสอบ
Ⅲ. เนื้อหาหลักของการทดสอบไฟฟ้าแรงสูง
เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างครอบคลุม อุตสาหกรรมจึงระบุรายการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูงที่บังคับ- สี่รายการ ได้แก่ การวัดความต้านทานของฉนวน การวัดกระแสรั่วไหล การทดสอบปัจจัยการสูญเสียไดอิเล็กทริก และการทดสอบการคายประจุบางส่วน หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายกระแสหลักทั้งหมดจำเป็นต้องผ่านการทดสอบเหล่านี้เพื่อให้มีคุณสมบัติสำหรับการเชื่อมต่อโครงข่ายและการทำงานระยะยาว-
1. การวัดความต้านทานของฉนวน
เนื่องจากเป็นการทดสอบเชิงป้องกันขั้นพื้นฐานที่สุด การวัดความต้านทานของฉนวนจึงสะท้อนสถานะการทำงานโดยรวมของระบบฉนวนหม้อแปลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการซึมผ่านของความชื้น ระดับการเสื่อมสภาพ และการปนเปื้อนบนพื้นผิว ค่าความต้านทานของฉนวนและอัตราส่วนการดูดซับเป็นเกณฑ์สำคัญในการตัดสินสถานะความสมบูรณ์ของอุปกรณ์
อุณหภูมิแวดล้อมส่งผลต่อผลการทดสอบอย่างมาก หม้อแปลงชนิดแห้ง-มีวัสดุฉนวนที่ไวต่ออุณหภูมิ- ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในระหว่างการทดสอบ เนื่องจากเป็นอุปกรณ์จ่ายไฟทางอุตสาหกรรมทั่วไป หม้อแปลงสเต็ปดาวน์ชนิดแห้งจึงต้องมีการสอบเทียบอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของข้อมูลและรับรองการประเมินฉนวนที่เชื่อถือได้
2. การวัดกระแสไฟรั่ว
การวัดกระแสไฟรั่วถูกนำมาใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของฉนวนเล็กน้อยซึ่งไม่สามารถระบุได้ด้วยการทดสอบความต้านทานแบบเดิมๆ แรงดันแรงดันสูง-กระแสตรงใช้เพื่อจำลองแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานจริงและจับกระแสรั่วไหลเล็กๆ ภายในโครงสร้างฉนวน
กฎการตัดสินหลักมีความชัดเจน: หากกระแสไฟรั่วภายใต้ไฟฟ้าแรงสูงสูงกว่ากระแสไฟต่ำอย่างมาก แสดงว่าหม้อแปลงมีข้อบกพร่องของฉนวนภายในและไม่ผ่านการตรวจสอบความปลอดภัย JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD ดำเนินการการทดสอบนี้เป็นขั้นตอนโรงงานบังคับสำหรับหม้อแปลงสำเร็จรูปทั้งหมดเพื่อรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
3. การทดสอบปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก
ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริกสะท้อนถึงการสูญเสียพลังงานและการเสื่อมสภาพของสื่อฉนวนภายในหม้อแปลง ค่าการสูญเสียที่ต่ำกว่าแสดงถึงประสิทธิภาพของฉนวนที่มีเสถียรภาพมากขึ้น การสูญเสียจากการดำเนินงานที่ลดลง และความปลอดภัยของอุปกรณ์ที่สูงขึ้น
เมื่อใช้ร่วมกับการทดสอบความต้านทานของฉนวนและกระแสรั่วไหล โปรเจ็กต์นี้ก่อให้เกิดระบบตรวจจับฉนวนที่สมบูรณ์ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการประเมินความน่าเชื่อถือในการทำงาน{0}}ในระยะยาวของหม้อแปลงทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์
4. การทดสอบการคายประจุบางส่วน
การทดสอบการคายประจุบางส่วนเป็นวิธีการตรวจจับแรงดันไฟฟ้าสูง-แบบไม่ทำลาย- ซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องการคายประจุบางส่วนที่อาจเกิดขึ้นภายในโครงสร้างฉนวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย เป็นการทดสอบที่จำเป็นสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแรงดันปานกลางและสูง-ก่อนส่งมอบ
โดยทั่วไปจะใช้วิธีทดสอบมาตรฐานสองวิธี: การทดสอบการกระตุ้นก่อน-ความถี่กำลังไฟฟ้าในช่วงเวลาสั้น ๆ เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของฉนวนที่พื้นผิว และการทดสอบ-การจำลองแรงดันไฟฟ้าเกินระยะยาวเพื่อตรวจสอบความเสถียรของฉนวนภายใต้สภาวะการทำงานที่ต่อเนื่อง
มาตรฐานการประเมินผลการทดสอบมุ่งเน้นไปที่ปริมาณการปล่อยออกบางส่วนมากกว่าปรากฏการณ์การปล่อยออกทันที ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของ JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD ปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัดเพื่อขจัดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ในการปล่อย
Ⅳ. ปัญหาทั่วไปและประเด็นสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ
ปัจจัยหลายประการอาจทำให้เกิดความเบี่ยงเบนใน-ผลการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง รวมถึงอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบที่ไม่เสถียร การทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน- ประสิทธิภาพการต่อสายดินไม่เพียงพอ และการรบกวนสิ่งแวดล้อม ข้อผิดพลาดทั่วไป ได้แก่ การบิดเบือนข้อมูลที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิ และการอ่านค่าที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว
เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการทดสอบ ผู้ทดสอบจะต้องรักษาสภาพแวดล้อมการทดสอบให้คงที่ ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านแรงดันที่สม่ำเสมออย่างเคร่งครัด และเสริมความแข็งแกร่งของการป้องกันสายดินและการแยกสัญญาณรบกวน ขั้นตอนการทดสอบที่ได้มาตรฐานคือการรับประกันหลักสำหรับการทำงานที่เสถียรของหม้อแปลงจำหน่ายไฟฟ้าทุกประเภท
Ⅴ. บทสรุป
การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-เป็นวิธีการตรวจสอบและบำรุงรักษาคุณภาพที่ขาดไม่ได้สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง ซึ่งช่วยขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของฉนวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการทำงานของโครงข่ายที่มีเสถียรภาพ ในฐานะอุปกรณ์จำหน่ายไฟฟ้ากระแสหลักในโครงการอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ ความปลอดภัยของประสิทธิภาพของหม้อแปลง 3 เฟส 2500 kva และหม้อแปลงสเต็ปดาวน์ชนิดแห้งได้รับการรับประกันอย่างเต็มรูปแบบผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-ที่ได้มาตรฐานอย่างสมบูรณ์
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ส่งและจำหน่ายไฟฟ้าระดับมืออาชีพจินชานเหมิน เทคโนโลยี บจกปฏิบัติตามมาตรฐานการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง-ที่เข้มงวดของโรงงาน ด้วยกระบวนการทดสอบที่ได้มาตรฐานและการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพ บริษัทจึงส่งมอบหม้อแปลงที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและอุปกรณ์จ่ายพลังงานที่ครบถ้วน โดยมอบโซลูชันพลังงานที่เสถียรและเชื่อถือได้สำหรับโครงการวิศวกรรมระดับโลก